中核集團(tuán)科技創(chuàng)新再突破，設(shè)計施工一體化協(xié)同模式成效顯著。
2025年7月23日，中國核電工程有限公司聯(lián)合中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司在漳州核電項目現(xiàn)場成功發(fā)布“龍骨一號-II”鋼筋自動綁扎生產(chǎn)線。本次發(fā)布會由中核工程項目管理部主任徐春富主持，漳州能源、中核咨詢、核建股份、中核華興、中核二二、中核華辰、凱博科技、《建筑機(jī)械化》雜志社等十余家單位代表共同見證了這一核電智能建造里程碑成果。
科技創(chuàng)新：攻克行業(yè)空白，實現(xiàn)全流程自動化
“龍骨一號-II”是我國首套針對核電大直徑鋼筋（32mm~40mm）的自動綁扎系統(tǒng)，由料單智能識別、自動選料上料、精準(zhǔn)鋪設(shè)、高效綁扎及數(shù)字化信息管理五大模塊集成，解決了大直徑鋼筋人工安裝困難、綁扎效率低的行業(yè)痛點。目前該生產(chǎn)線已在漳州核電3、4號機(jī)組核島周邊廠房規(guī)模化應(yīng)用，完成200余張鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)，承擔(dān)約40%墻體鋼筋綁扎任務(wù)。
作為“龍骨一號”系列的第二項重大成果，其技術(shù)突破標(biāo)志著中核工程在核電鋼筋工程領(lǐng)域形成“智能加工—自動綁扎—鋼筋籠成型”的全鏈條創(chuàng)新布局：
2024年9月：
“龍骨一號-I”鋼筋智能加工生產(chǎn)線于西北項目投用，實現(xiàn)鋼筋下料加工一體化；
2025年7月：
“龍骨一號-II”填補大直徑鋼筋自動綁扎技術(shù)空白；
規(guī)劃中：
“龍骨一號-III”鋼筋籠自動綁扎系統(tǒng)研發(fā)已啟動，將聯(lián)合中核二四、中核華興、中核二二、中核華辰加速攻關(guān)。
協(xié)同賦能：跨單位協(xié)作釋放“總承包模式”創(chuàng)新紅利
在研發(fā)過程中，中核工程充分發(fā)揮總承包平臺優(yōu)勢，聯(lián)合設(shè)計院、施工單位、設(shè)備制造企業(yè)深度協(xié)同：
技術(shù)融合：
中核工程牽頭研發(fā)，中核二四提供現(xiàn)場施工經(jīng)驗，廊坊凱博完成裝備制造，三方合力突破技術(shù)壁壘；
管理創(chuàng)新：
項目管理團(tuán)隊、設(shè)計團(tuán)隊、施工單位和裝備制造廠通過數(shù)十次多單位跨部門研討，動態(tài)優(yōu)化方案，實現(xiàn)設(shè)計施工“零縫隙”對接；
產(chǎn)業(yè)鏈整合：
從技術(shù)方案到落地應(yīng)用，全流程貫通產(chǎn)學(xué)研用環(huán)節(jié)，彰顯核電工程集約化創(chuàng)新能力。
行業(yè)意義：為智能建造注入核動力
發(fā)布會技術(shù)總結(jié)指出，龍骨一號-II”的投用不僅是工藝升級，更是核電建造模式的革新：它標(biāo)志著我國核電工程首次實現(xiàn)大直徑鋼筋綁扎全流程自動化，為后續(xù)華龍機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化建設(shè)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
中核工程將持續(xù)推進(jìn)“龍骨一號-III”研發(fā)，深化設(shè)計施工一體化協(xié)同機(jī)制，以科技創(chuàng)新驅(qū)動核電工程提質(zhì)增效，助力國家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)實現(xiàn)。
聯(lián)系地址：陜西省西安市北關(guān)正街35號方興大廈8樓
