近日，蓬溪生態環境局對四川省盈達鋰電新材料有限公司10萬噸/年鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體技改項目進行環評公示。
項目位于四川蓬溪經濟開發區，投資3000萬元在現有廠區內進行技術改造，最終形成年產10萬噸鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體的生產能力。
資料顯示，四川省盈達鋰電新材料有限公司成立于2021年，位于四川省遂寧市蓬溪縣經濟開發區金橋工業園，專注于鋰離子電池正極材料前驅體的研發、生產與銷售，產品廣泛應用于儲能設備、電動工具、輕型電動車輛、小型設備等領域。
2021年3月，四川省盈達鋰電新材料有限公司與遂寧市蓬溪縣人民政府簽訂投資協議，擬投資4億元分二期建設10萬噸鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體項目。同年，四川省盈達鋰電有限公司完成注冊。
2022年1月，四川省盈達鋰電新材料有限公司10萬噸/年鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰前驅體項目環評獲批。
按照計劃，此次技改項目，盈達鋰電擬將原有4萬噸鈉法磷酸鐵及6萬噸銨法磷酸鐵產能優化調整為10萬噸銨法磷酸鐵，同步實現副產品體系的結構性調整；采用氨水與稀磷酸反應工藝替代外購磷酸一銨原料，增強原料供應的自主可控性；同時對干燥工段進行節能型工藝升級，同時新增廢氣治理系統等環保設施。
據了解，銨法是硫酸亞鐵溶液與磷酸一銨反應，經沉淀過濾后再用氨水中和過量的酸得到磷酸鐵。在現有的磷酸鐵三種工藝路線中，銨法成本最低，利潤率相對偏高，競爭力相對較高。同時，銨法工藝主要采用磷酸一銨為原料，會副產硫酸銨，也為該項目提供了一定銷售支撐。
與之相比，鈉法磷酸鐵生產成本更容易受到市場的影響，這也是其利潤率較低主要原因之一。另外，技改后的項目將采用氨水與稀磷酸反應工藝替代外購磷酸一銨原料，也大大降低了項目成本。
可見，在磷酸鐵鋰市場供需失衡的情況下，除通過差異化、高端化的產品提升毛利率外，一體化布局已成為業內降本共識。
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