賀振偉同志，2009年8月擔任中煤平朔集團公司環保部主任至今，負責公司的節能環保管理工作及生態建設工作。他負責公司節能工作以來，在公司黨政的正確領導下，認真貫徹落實國家和各級政府關于節能工作的指示精神，以提高企業能源利用效率和效益為核心，以強化能源管理和提高技術水平為手段，全面推進節能工作的持續深入開展，節能工作取得了一定成效。
一、加強領導，健全機制，保障節能工作順利開展
工作伊始，面對節能基礎工作薄弱，組織機構、制度不健全等現狀，他積極組織有關人員進行現場調研，查找公司在節能方面存在的問題和薄弱環節，成立了由公司總經理、黨委書記任組長，公司領導班子成員任副組長的節能工作領導組。各二級單位也相應成立了節能管理工作組和辦公室，組長由各二級單位的主要領導擔任。組織優化了業務工作流程，修訂了《節能工作管理辦法》、《能源統計管理辦法》，促進了公司節能工作的制度化和規范化。同時，他還組織制定了平朔《節能考核實施細則》，對各主要耗能單位，依據工作性質不同，分別確定了考核指標和考核內容，建立了節能指標考核體系，對各主要耗能單位進行嚴格考核，有效的降低了公司能源消耗，推動了公司節能目標的實現。
二、加強基礎管理，推動節能降耗
為加強基礎管理，他組織建立健全了公司能源管理臺賬，完善了各項節能基礎檔案資料。三次組織開展能源審計工作，全面掌握了公司的能源消耗情況。每年他都組織開展主要耗能設備能效監測工作，認真排查耗能設備使用過程中存在的問題；同時，進一步加強能源消費統計分析和節能技改項目的節能效益評價分析工作，不斷提升企業能源管理水平，有效的降低了公司能源消耗，推動了公司節能目標的實現。
三、深入一線，親力親為，積極推進節能工作開展
他在工作中經常深入礦區進行走訪、調研，對各二級單位的用能情況、主要耗能設備運行管理、節能技改等工作進行指導。為全面了解和掌握公司能源消費狀況及主要耗能設備運行狀況，解決節能管理工作中存在的問題，2010年，他牽頭與專業節能公司合作對公司的節能潛力進行了全面診斷，詳實排查了公司在電力、燃油、煤、熱力各方面的節能潛力點，完成了《中煤平朔煤業有限公司節能診斷研究報告》。針對存在的問題，他多次召集各相關單位人員與節能公司深入討論，并進行現場調研，提出了在電、煤和蒸汽方面的節能解決方案，各項目計劃將在“十二五“期間逐步組織實施。
四、積極組織和參與科技創新項目，推進公司節能工作不斷上新臺階
在實際工作中，他始終堅持依靠技術改造和科技創新促進節能減排工作。在他的主持領導下，公司積極開展節能技術研發工作，通過優化生產設計，改進工藝，從環節上、系統上實現節能降耗，不斷提高資源回收率和能源利用效率。井工礦通過優化采掘接續、巷道布置，減少巖巷工程量；通過改造放煤工藝，提高煤炭回收率，工作面回收率達到85%；露天礦通過優化運輸系統，縮短運距、高差，增加設備的純作業時間，降低了燃油和電力消耗，并針對礦坑地質條件，制定合理的風氧化煤開采及配采計劃，提高風氧化煤采掘量，達到資源的有效利用。露天礦資源回收率達到96.2%。選煤廠根據生產單位供煤情況，減少系統設備空運轉，提高設備運轉效率，降低電力消耗。同時通過控制再選比重，確保中煤全部回收，提高洗煤回收率。礦井水資源利用工程，礦井水處理系統處理出的水全部回用于選煤廠生產用水、井下生產用水、道路灑水以及復墾用水，年可節約水資源費用1200萬元，經濟效益可觀，取得了良好的經濟效益和社會效益。
五、抓好重點技改項目，依靠技術進步降低能源消耗
他積極爭取在節能方面資金的投入，在他的努力下，公司近年來共投入節能資金9.8億元，實施節能技改的項目共四十七項，其中重點項目主要有：
1、安太堡露天礦原煤運輸系統改造工程
平朔安太堡露天礦建礦伊始，設計采用單一的單斗—卡車—地面半固定破碎站—帶式輸送機半連續開采工藝。二十多年來，隨著礦坑的不斷推移，運輸距離逐漸增大，原露天礦生產的原煤經工作面移動坑線，升至地面進入半固定破碎站，采煤和剝離相互干擾大，同時采用自卸卡車長距離運煤，需要消耗大量的燃油，因此，對煤的運輸方式進行優化非常必要。2007年，公司開始實施安太堡原煤運輸系統改造工程。改造后，原煤運輸將采用地下通道運煤系統，一方面縮短煤的運輸距離，另一方面采用用人少、連續作業、效率高的帶式輸送機代替自卸卡車運輸，實現“以電代油”節約能源的目的。該項目獲得2008年國家節能技改財政獎勵支持。2011年7月，項目全部設計工程完工，進入聯合試運轉階段。項目總投資為68875.64 萬元， 項目節能量為1.45 萬噸標煤/年。
2、無功補償節能技改項目
2007年，洗選中心聯合施耐德電氣、西門子公司及電氣工控專業公司對全中心配電系統進行現場測試、數據采集，通過分析計算、技術研討，最終形成執行方案。同年10月在安家嶺選煤廠一系統安裝了施耐德無功功率補償電容柜，經過半年的試運行，系統的功率因數由原來的0.65提高到0.98,系統運行穩定,經測算每年可節約費用52萬元。洗選中心在對原改造方案進一步完善后，對安家嶺選煤廠全廠低壓部分的無功功率補償柜進行了改造,實現了無功功率的自動補償，功率因數達到0.95，年節約費用360萬元。
2010年、2011年，井工礦在井下低壓配電點、井下中央變電所等加裝礦用隔爆型動態無功功率補償裝置，對用電設備進行就地無功功率的自動補償。該裝置的使用，使得功率因數由原來的0.65左右提高至0.95左右，節能效果顯著。
3、變頻節能技改項目
井工一礦上倉皮帶原使用高壓電機+限矩型液力偶合器+減速器的驅動方式，電機一經得電便滿速運行，不僅能耗大，而且存在極大的安全隱患。后經多方論證，于2008年元月份對上倉皮帶驅動裝置進行了全面改造。將原來的驅動方式改造為低壓變頻器+變頻電機+減速機的驅動方式。改造后整機運行穩定可靠，并且實現了低速運轉功能，便于驗帶和更換膠帶。帶速提高到4.5米/秒，運量能夠達到3500噸/小時，在同等能耗的情況下提高了運力。更為重要的是，改造后使上倉膠帶機能夠根據煤量的大小進行自動調整，達到了節能和提高設備使用壽命的目的。經測算，改造后全年節電約26萬度。
洗選中心在最初設備選型時即選用帶有變頻器的皮帶機、給料機等高效低耗設備，2009年又針對一些大功率泵、風機等進行變頻節電改造，2011年及2012年又在井工礦順槽膠帶機、空壓機、風機等設備上進行了變頻改造，預計每臺設備可節電25%左右。
4、諧波治理項目
2008年，煤炭洗選中心對大功率低壓風機進行節能改造，先后在安家嶺選煤廠安裝12臺Protech-Dynomo9500型節能裝置，在一號井選煤廠安裝10臺，在安家嶺選煤廠34PD配電室改造中增設10臺，使功率因數由0.53提高到0.73。總諧波畸變率由原來的3.2%降低至1.7%，有效減少了風機啟動時產生的浪涌電流和各種高次諧波對設備的影響，降低了配電網的功率損耗、增加了電網輸電能力、提高了設備利用率。經測算年可節電61.4萬度。
5、自動化控制系統項目
(1)建立礦井電力監控系統
系統能夠實時監測電能消耗等運行參數，完成礦井電能消耗的數據采集、并能進行科學準確的電能線路損耗分析、預測負荷需求、實現礦井供配電系統自動化運行，嚴格控制高峰期用電負荷，實現電能管理信息化和自動化，做到了統籌調度用電負荷，實現“避峰填谷”，經濟運行。
(2)洗選中心增設電量智能檢測系統
系統采用終端采集設備，將中心14個配電室的用電量經光纜將數據傳輸到集控室，經過數據采集程序和電能管理系統，進行電能考核、檢測和分析，實現電能消耗的科學管理。
(3)建立井工礦自動化排水系統
礦井排水系統是煤礦生產的必要環節，也是耗能較多的環節。正確選擇與使用水泵，合理配置、使用自動化主排水系統，對節能提效有著極為重要的意義。系統充分利用井工礦的自動化和網絡基礎，結合低瓦斯礦井的特點，在保證基本的自動控制功能和監測功能以外，提供運行監測、設備維護、能耗分析等實用功能，最終實現礦井水泵房無人值守，水泵運行實現了“避峰填谷”、分時用電，做到了科學、節能運行。
6、選煤廠煤泥加壓回收系統工程
2003年，安家嶺選煤廠首先采用煤泥加壓回收生產工藝進行煤泥回收利用，通過將選煤產生的煤泥返回煤泥濃縮池濃縮后，使用底流泵抽到攪拌桶，再經煤泥泵打入加壓過濾機進行處理。由于水分的降低，煤泥得以全部回收并配裝外運，提高了煤炭洗選回收率和資源回收率。2012年，公司五個洗煤廠通過煤泥加壓回收系統共回收煤泥800萬噸，新增產值22.3億元，取得了良好的經濟效益和社會效益。
六、積極引進節能新機制，推進節能技改項目的實施
為了降低節能改造的資金投入和技術風險，他認真研究合同能源管理的相關政策，并邀請相關專家與公司相關管理人員進行了技術交流，就合同能源管理模式進行了廣泛探討，2012年，公司采用合同能源管理模式實施木瓜界鍋爐蒸汽回收和木瓜界鍋爐本體節能改造兩項工程，目前項目已完工。
木瓜界蒸汽鍋爐凝結水閉式回收項目在10噸鍋爐房所配套的四個蒸汽換熱站、以及主井空氣加熱室，各設置一臺凝結水閉式回收裝置，將各個蒸汽疏水點的自由浮球疏水器的疏水，分別利用現有的凝結水主回水管道，將凝結水輸送到10噸鍋爐房。項目預計年節標煤2300噸。
木瓜界鍋爐本體節能改造對5臺10鍋爐爐拱、風室進行改造，同時檢修更換尾部煙風系統（重新更換空氣預熱器）。改造后預期鍋爐熱效率可提高5%以上，鍋爐蒸發量提高15%以上，由于改后可使用廉價低揮發份的煤，擴大了煤種適應性，同時煙塵排放可達到或低于國家標準規定的初始排放濃度指標。項目預計年節標煤2000噸。
此外，他還組織開展了能效水平對標、固定資產投資項目節能評估、節能診斷及“十二五”節能規劃編制等工作。
在他的主持領導下，公司的節能管理水平得到了提升，節能工作取得了很大成效。“十一五”期間，公司累計完成節能量16.39萬噸標煤，完成了“十一五”總節能目標的136.58%，超額完成了“十一五“期間政府給公司下達的節能任務指標。“十二五”以來公司累計節能量達到43.24萬噸標煤，完成“十二五”節能量進度目標的120.11%。公司2007年和2008年連續兩年獲得山西省節能工作先進企業，2008年和2009年又獲煤炭工業協會節能減排先進企業榮譽稱號，2011年獲“十一五”山西省行業十大能效“領跑者”稱號，2012年獲“十一五”山西省節能先進集體榮譽稱號。
賀振偉同志自參加工作以來，無論作為一名普通職工，還是走上管理崗位，始終以一名合格共產黨員的標準嚴格要求自己，時刻牢記黨的宗旨，恪守崗位職責，他率先垂范，律人先律己，十年如一日。
工作中，他總是加班加點，毫無怨言，他以踏實的工作和對國家對黨的事業的高度責任意識，帶領他的同事，積極推動節能工作向前發展，付出了艱辛勞動，取得了開創性的進展，因此，博得了領導和同志們的充分信任和廣泛贊譽。而他本人也于2009年獲得煤炭工業協會節能減排先進個人的光榮稱號，于2011年獲得山西省“十一五”期間節能降耗先進個人（個人一等功 ）的殊榮。
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